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铜套润滑油的更换及注意事项

2019-12-23 09:19:04      点击:

山东正祥工矿专业的铜套、滑动轴承生产厂家,公司位于山东省曲阜市。我厂已有多年的铸造生产铜套的经验,是从手工作坊逐渐发展起来的铜套厂家。公司生产的铜套的主要材质有:黄铜、高力黄铜、铝青铜、锡青铜、锌基合金等有色金属,同样提供石墨铜套、自润滑轴套的加工铸造,欢迎定制。

润滑油是铜套中应用最广泛的润滑剂。轴承通常采用润滑油做润滑剂。铜套首次运用时,当作业150-300h后有必要更换润滑油,在今后的运用中应定时查看油的质量。关于混入杂质或许发作突变的油需及时替换。通常情况下,因为长时间接连作业的铜套需每500-1000h换油一次。关于每天作业时间不超越8h的铜套,每1200-3000h加油一次。

铜套应参加与本来运用商标一样的润滑油,不得与不一样商标的油相混用。商标一样而粘度不一样的油答应混合运用。铜套在换油过程中,应运用与作业时一样商标的油进行清洁(用火油等会危害密封件,并影响润滑油的功能)。

铜套作业过程中若发现油温温升超越80℃或油温超越100℃及发生不正常的噪声等表象时,应停止运用并查看缘由。如因齿面胶合等缘由所造成的,有必要排除故障、替换润滑油后方可持续作业。

含油铜套应定时维护,发现擦伤、胶合及明显磨损,有必要采纳有用办法。备件有必要依照规范制作,更新的备件有必要通过跑合和负荷试车后才干正式运用。

原则上讲,当转速较高、压力小时,应选用粘度低的润滑油。反之,当转速低、压力高时应选用粘度高的润滑油。润滑油的粘度随着温度的升高而降低。故在高温工作的轴承选择润滑油粘度要高一些。

1、低速重载,冲击变载的工作条件下应用高粘度的润滑油,以形成油膜。高速轻载则选择低粘度润滑油(公众号:泵管家),减少摩擦损失。

2、工作温度高要选用高粘度的润滑油。温度过高要选用含碳量小闪点高的润滑油。温度过低要选用凝固点低的润滑油。

3、加工粗糙度或磨损了的表面要选用高粘度的润滑油。

4、环润滑时要选用低粘度润滑油:飞溅润滑时要选用高质量的润滑油,以防氧化或搅拌乳化。

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